VH-M518H/VH-M518HH HÖG HASTIGHET FYRSIDOFORM
VH-M518H höghastighetsfräs med fyra sidor som är en 5 spindelformare men med första två bottenplanerare. Bearbetningen av grovhyvling och finhyvling som utförs först för att säkerställa ytfinishkvaliteten på grundhyvlingen.Den kortaste bearbetningslängden är 150 mm (kontinuerlig matning), spindellagret antar högprecisionslager, hastigheten är 8500r/min, matningshastigheten är upp till 60M/min med resultatet av hög bearbetningseffektivitet, spara arbetskostnaden med den perfekta och fördelarna med bearbetningskvalitet.Det är det bästa valet för fingerfogbräda industri och fabriksbearbetning.
Modellparametrar | VH-M518H |
Arbetsbredd(mm) | 25–180 |
Arbetstjocklek(mm) | 8–130 |
Inmatningsbordets längd (mm) | 1268 |
Matningshastighet (m/min) | 6–60 |
Dia.på huvudaxeln (mm) | ∮40 |
Huvudspindelns rotation (r/min) | 8500 |
Lufttryck (Mpa) | 0,6 |
1stbottenmotor (kw) | 5.5 |
2ndvertikal högermotor(kw) | 5.5 |
3rdvertikal vänster motor (kw) | 5.5 |
1sttoppmotor (kw) | 7.5 |
2ndtoppmotor (kw) | / |
2ndbottenmotor (kw) | 4 |
Strållyftande motor (kw) | 0,75 |
Matningsmotor(kw) | 7.5 |
Total motor (kw) | 30,75 |
1st spindel Dia.(mm) | ∮115-∮130 |
Höger vertikal spindel(mm) | ∮125-∮160 |
Vänster vertikal spindel(mm) | ∮125-∮160 |
1sttoppspindel (mm) | ∮125-∮160 |
2ndtoppspindel (mm) | / |
2ndbottenspindel(mm) | ∮115-∮130 trimning ∮145 |
Rulldiameter(mm) | ∮140 |
Dammutlopp (mm) | ∮140 |
Mått (L*B*H mm) | 3700x1600x1900 |
vikt (kg) | 3500 |
KONFIGURATION FÖR ELEKTRONISK/PNEUMATISK/KONTROLL
Det finns 13 grupper av inmatningsrullar, som är tätt anordnade för att möjliggöra smidig passage av korta trästycken.
Det finns 5 grupper av stödjande inmatningsrullar i arbetsbordet.
Sju reducerande direktanslutna inmatningsvalsar, kraftfull matning.
Varje spindel drivs av en oberoende motor med stark skärkraft
Matchat precisionslager används i den främre änden av spindeln, som kan rotera stabilt med hög hastighet.Varje spindel
monteras i den dammfria konstanttemperaturverkstaden.
Spindelhastighet: 8500r/min.
Fyrsidesformare med två första bottenhyvlar, denna struktur kan mer effektivt bearbeta det relativt förvrängda träet i plywoodfabriken, utöka bearbetningsområdet och minska bearbetningskostnaderna.
Den bör vara utrustad med en automatisk transportör framför sidomataren för att spara arbetsintensitet och förbättra effektiviteten
Strukturen på cylinderns flytande matarvals antas under arbetsbordet för att övervinna problemet med grov materialmatning.
Hastigheten för sidomataren kan vara upp till 60 m/min.
Kedjan av sidomataren är tandad och den tillåter smidig passage av trä
Den sportiga rullen i inmatningsarbetsbordet har antagit cylinderstrukturen, vilket övervinnerproblem med fast matning när den tomma brädet passerar genommaskin.
Automatisk smörjning används på utloppspunkten på arbetsbordet, det är gratis att justera pumpens gångtidoch intervalltid.
Under bearbetningen, på sidan av träprodukterna, finns det flera grupper av sidotrycksenheter för att säkerställa att träet ligger nära plåtmatningsbearbetningen.
Den främre vertikala plattan på vänster spindel och sidotryckhjulset är alla komprimerade av pneumatik, vilket flexibelt kan justera trycketoch utrustad med hjälpanordning av kort material.Effektiv och smidig matning av kort material.
Den främre pressplattan på toppspindeln är pneumatisk pressning, vilket är mer lämpligt för höghastighetsmatning
Matningsomvandlare, digital display, matningshastigheten är upp till 60M/min, enkel användning, energibesparing och ökad slitage på grund av mekanisk växling.
Maskinkroppen har integrerad hög styvhet
Maskinkroppen var gjord av gjutjärn med stötdämpande egenskaper
Säkerställ smidig drift av skäraxeln och matningssystemet.
Sofistikerad pressutrustning
Noggrann produktion, för att säkerställa att varje del är nästan perfekt
Japanskt märke för bearbetningscenter med fyra axlar för länkage
Alla axelramar, reducerare och andra tillbehör, företaget är utrustat med sin egen bearbetning av bearbetningscenter, för att säkerställa precisionstillbehör
Huvudspindel med dynamisk balanstest
Varje spindel testas för rörelsebalans.Utrustad med importerat SKF-lager för att säkerställa hög precision och smidig drift av skäraxeln